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國產緊固件的生產制造需要突破技術研發難關
來源(yuan)：
發布日期：
2013-02-09 點擊次數：
5174
螺(luo)紋(wen)(wen)緊固件的品質除材料(liao)外(wai)，成(cheng)型設備和螺(luo)紋(wen)(wen)加工(gong)設備及模具（生(sheng)(sheng)產工(gong)藝(yi)及其(qi)裝備）是(shi)保(bao)證其(qi)質量(liang)的首(shou)要(yao)因(yin)素。尤(you)其(qi)是(shi)大批(pi)量(liang)多品種給(gei)貨狀態下(xia)，對(dui)加工(gong)精度要(yao)求高(gao)的汽(qi)車緊固件，怎(zen)樣(yang)保(bao)證產品的統一性及缺陷的預防是(shi)緊固件生(sheng)(sheng)產面臨的問(wen)題之(zhi)一。
被調查緊固件公司的制造設備和螺紋加工設備，其國產品牌設備約占0.4，臺產設備占0.5，進口（美歐日）設備約占0.1；常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷等。對于效率高、精度大專用機床的引進，國內緊固件企業也在調研、探索之中，如上海宜眾公司04年花費14000000元引進一臺瑞士Herdbar五工位冷鐓機；東風汽車標準件公司引進意SACMA公司的冷成型設備；上汽標公司引進美利堅G.I公司的在線渦流分選儀等。
目前，國內緊固件廠由于受到資金或其他不同差異的原因，較多采用國產緊固件設備和臺設備來制造汽車用緊固件，對于確保大范圍生產高端緊固件產品的規格公差和形位公差，應該加大在線監控手段和模具制作水平。